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加工中心皮帶發(fā)生異響是什么原因?qū)е碌?/div>
檢查雕銑機(jī)冷卻液箱子里面的冷卻液溫度和數(shù)量。一旦數(shù)量不足,就需要及時(shí)添加。另外,還要保證冷卻液不會(huì)被凍住,能正常流通。
加工中心帶式輸送機(jī)主軸長(zhǎng)期使用后會(huì)產(chǎn)生異常響聲。加工中心皮帶異響的原因是什么?接下來(lái)小編為您詳細(xì)介紹。
  1、與主軸連接的伺服電機(jī)皮帶張力過(guò)高
  2、主軸與伺服電機(jī)連接的皮帶張力不能過(guò)緊,容易導(dǎo)致皮帶磨損、打滑和產(chǎn)生異常噪音。
  3、主軸連接伺服電機(jī)的皮帶張力降低
  連接伺服電機(jī)的主軸的皮帶張力不能太低。如果張力太低,會(huì)出現(xiàn)連接伺服電機(jī)的主軸皮帶太松,很容易在大切削過(guò)程中引起打滑和異響。




主軸連接伺服電機(jī)皮帶損壞
  一般來(lái)說(shuō),加工中心使用時(shí)間較長(zhǎng),不可避免地會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)帶等缺陷,長(zhǎng)期使用后會(huì)磨損,這也是造成皮帶異響的原因之一。因此,質(zhì)量好的皮帶使用時(shí)間長(zhǎng),質(zhì)量差的皮帶使用時(shí)間短。
  傳動(dòng)帶的齒廓與伺服電機(jī)和主軸的齒廓不匹配。
  由于加工中心傳動(dòng)帶長(zhǎng)期使用會(huì)產(chǎn)生一定的磨損,許多客戶購(gòu)買傳動(dòng)帶自行更換,以節(jié)省成本。更換后發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)帶齒形與伺服電機(jī)和主軸齒形不匹配,在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生異常噪音。建議客戶注意購(gòu)買的皮帶是否與拆下的舊皮帶相同。如果連續(xù)使用不同類型的皮帶,皮帶在傳動(dòng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生異常噪音,甚至?xí)?dǎo)致伺服電機(jī)和主軸的齒輪磨損,造成嚴(yán)重后果。
  以上內(nèi)容由加工中心小編整理,本文觀點(diǎn)不代表本站觀點(diǎn)。